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熱鍍、電鍍鋅鋅鋼護(hù)欄的外觀缺陷
來(lái)源:惠州市華邦護(hù)欄有限公司 作者:admin 點(diǎn)擊:
次 時(shí)間:1970-01-01 由于不同貨物其外觀缺陷不盡相同，現(xiàn)對(duì)熱鍍鋅鋅鋼護(hù)欄和電鍍鋅鋅鋼護(hù)欄的外觀缺陷分別作討論如下：
因?yàn)閮烧咴谏a(chǎn)過(guò)程中，普遍都采用了連續(xù)熱鍍鋅法。對(duì)這方面有里了解的都知道續(xù)熱鍍鋅法的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單可描述為：原板鍍前處理（清洗和退火）熱浸鍍鋅鍍后處理（如鋅花處理、合金處理及化學(xué)處理等）成品綜合考慮熱鍍鋅鋅鋼護(hù)欄的生產(chǎn)工藝過(guò)程及成品包裝等因素。
熱鍍鋅和電鍍鋅鋅鋼護(hù)欄外觀缺陷主要表現(xiàn)在以下五點(diǎn)：
1、我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)前需要對(duì)原板進(jìn)行檢查，因?yàn)榘迦毕蒎冧\原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續(xù)影響到鍍鋅板，成為其表面缺陷，這個(gè)是生產(chǎn)者需要注意的地方。
2、因?yàn)殂t酸污垢的作用是提高鍍鋅鋅鋼陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的防腐蝕能力，使帶鋼表面形成一層極薄的鈍化層，可由鉻酸處理完成，即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良，有殘留液，鍍鋅板表面會(huì)出現(xiàn)淡黃色帶或污斑，至黑斑。
3、有時(shí)候因?yàn)殄冧\層純度不夠，金屬雜質(zhì)在鋅表面構(gòu)成原電池，對(duì)析氫有利時(shí)，容易使鋅層表面產(chǎn)生黑色的斑點(diǎn)；鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質(zhì)含量較高時(shí)，經(jīng)鈍化處理后，這些雜質(zhì)呈現(xiàn)黑色；鍍鋅時(shí)出現(xiàn)漏鍍，在后處理時(shí)容易形成黑斑；鍍鋅液中夾雜殘?jiān)蛐『诨遥ㄌ蓟蛱蓟衔铮掣接阡\層表面或居于鋅層內(nèi)，與鋅層結(jié)合得很牢固。在成品鍍鋅板上可見(jiàn)到黑斑。
4、鋅疤（鍍鋅層堆積）從鍍鋅鍋中出來(lái)的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（噴射高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會(huì)直接影響鋅層的厚度。如果氣刀供氣不穩(wěn)定或氣刀壓力不足會(huì)造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。
5、白銹鍍鋅鋅鋼陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄表面受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，產(chǎn)生白色粉末。產(chǎn)生白銹的表面其防腐能力大為降低，影響其使用。
